機(jī)器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測,其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的,ccd檢測設(shè)備品牌,在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中,人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低,而機(jī)器視覺能夠大幅提高檢測效率,甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺屬于一次性投入,可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入,同時檢測速度更快,單位產(chǎn)品檢測成本更低,機(jī)器視覺對比人工,檢測精度更高,同時也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差,提升檢測的準(zhǔn)確性,ccd檢測設(shè)備定做,而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計,視覺及圖像比對技術(shù),ccd檢測設(shè)備,工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
在目前的生產(chǎn)過程中,每一個密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選,這其中耗費(fèi)的人力,而機(jī)器視覺的外觀檢測設(shè)備,實現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測,ccd檢測設(shè)備訂購,無須人工干預(yù);
2、檢測結(jié)果實時反饋至屏幕,方便人工對不良品進(jìn)行揀選;
3、檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦,方便用戶隨時調(diào)取查看或追溯;
4、可統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)良率,方便管理層對生產(chǎn)情況實時監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運(yùn)算,用于對螺絲進(jìn)行實時參數(shù)檢測,可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等,監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。
同時光學(xué)影像篩選設(shè)備可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量,另外根據(jù)需要,可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等,螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象各類螺絲,螺母,墊片等部件。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
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